Après l’optimalisation réussie des fours tunnel en 2015, Nelissen Briqueteries a passé à Instalat un nouvel ordre pour la fourniture des équipements de brûleurs latéraux d’un four tunnel.
Les raisons de cet investissement sont: la haute fiabilité habituelle et la réduction des couts de supervision et d’entretien des brûleurs d’Instalat, comparé aux équipements existantes de Ceric.
En coopération avec ses partenaires de projet CT innovation (UK) et DTI (Institut Danois de Technologie), Instalat a développé un four d’essaie au gaz, assisté de micro-ondes (en Anglais : Microwave Assisted Gas Fired kiln ou : MAGF kiln).
Le projet de recherche est financé par le DTI et EUDP(Agence danoise de l’énergie) et vise à montrer les économies d’énergie et les avantages de qualité possibles lors de l’utilisation d’une combinaison de micro-ondes et la cuisson à gaz pour la production de briques en briqueterie danoise.
Les autres partenaires du consortium de projet sont : L’Université de Aarhus (DK), L’Université de Nottingham (UK) et les briquetiers traditionnels: Strøjer Tegl (DK), Pipers Teglværker (DK), Hellisgø Teglværk (DK).
Après le test de performance a été réalisée avec succès en octobre 2015, l’acceptation officielle de la nouvelle ligne de production de pavés en terre cuite, briques de parement , carreaux et des briques spéciales a été effectué par les signatures mutuelles de Briqueteries Vande Moortel et Instalat.
Instalat, était responsable de la livraison complète, l’installation et la mise en service du four tunnel pour la production de pavés.
Un système de brûleur bien équipée combiné avec la dernière version du logiciel Instalat WinCC permet aux client que la courbe de cuisson correspond à tout moment exactement aux exigences du produit.
Ainsi, c’est possible de produire les pavés avec une absorption d’eau de moins de 2%.
Tous les données de contrat comme consommation d’énergie, qualité de produits en capacité étaient largement respecté.
La société Briqueteries Vande Moortel est une des plus grand entreprises familiales de briques de façade et pavés de la Belgique et fameux pour ces couleurs et formats uniques.
La société Joseph Bricks a choisi Instalat pour la fourniture « clé en main » d’un nouveau four tunnel et séchoir à chambres. Le principe de cette unité est une nouvelle technologie de production de plaquettes moulée en main. En coopération avec ses partenaires de projet Joseph Bricks, TCKI et De Boer Machines, Instalat a développé une ligne […]
Afin de moderniser leurs séchoirs à chambres, Vandersande Dilsen a commandé les nouveaux brûleurs et leurs contrôles chez Instalat.
Afin d’augmenter la capacité du four et qualité de produits, Wienerberger à donné la commande à Instalat pour la livraison de l’installation de brûleurs nécessaires avec leurs contrôles.
En juin de cette année les nouveaux équipements de cuisson et ses contrôles du four tunnel renouvelé à Wienerberger Warnham ont éte mise en route avec succès.
Tous les données de contrat comme consommation d’énergie, qualité de produits en capacité et le plan projet étaient facilement respecté.
Afin de économiser l’énergie dans le four tunnel à Vittinge, Suède, Monier Roofing AB a donner la commande à Instalat pour la fourniture d’un installation de admission de l’air combustion préchauffée sur ce four.
Pour le redémarrage et l’extension de l’ancien four tunnel Lingl à l’usine Zennewijnen, Wienerberger Pays Bas a commandé tous équipements nécessaires chez Instalat.
Apres la démarrage, ce four sera conduit par un contrôle PLC/PC de L’Instalat.
Instalat fournira des nouvelles équipements de cuisson pour un four tunnel existant chez Briqueterie Irdjen en Alger.
La capacité du four sera fortement augmenté après la mise en route de cet investissement.
Des nouvelle groupes de brûleurs, ventilateurs et équipements électriques ainsi que la nouvelle Control en WinCC font partie de la livraison.
